Notre laboratoire d’IDO (IoT) et systèmes embarqués conçoit l’électronique au cœur des produits connectés : analogique, capteurs, sans fil, firmware et matériel ultra-basse consommation. Développé par notre laboratoire américain, Voler Systems, filiale d’Innovobot, fort de quatre décennies et de plus de 1 000 projets d’ingénierie embarquée en Silicon Valley.
Nous transformons des concepts fonctionnels en dispositifs manufacturables en concevant l’architecture analogique, sans fil, firmware et d’alimentation comme un système unique, conçu pour tenir les bilans de puissance, réussir la certification et fournir la documentation exigée par les marchés réglementés.
Tout ce qui se situe entre le capteur et le cloud.
Dix disciplines qui, habituellement, se répartissent entre quatre fournisseurs différents, réunies au sein d’une seule équipe qui a mené des dispositifs jusqu’à la production en volume.
Circuits analogiques à faible bruit, chaînes de signal et mesures de précision : le socle qui rend vos données capteur exploitables et fiables.
Sélection, spécification et intégration des capteurs, y compris le blindage et l’étalonnage pour une mesure précise.
Bluetooth, WiFi, cellulaire et sub-GHz : choisir la bonne norme, puis concevoir et certifier la radio qui transporte vos données.
Des bilans de puissance conçus pour être tenus, avec une autonomie de batterie intégrée dès la phase d’architecture.
Collecte de données, gestion des dispositifs et mises à jour over-the-air conçues pour un fonctionnement fiable dans la durée.
Applications de contrôle temps réel strict et à haut débit, nécessitant davantage qu’un microcontrôleur.
Positionnement de précision et contrôle multi-axes coordonné.
Plateformes gateway reliant les dispositifs aux réseaux cloud, avec gestion système au niveau applicatif et intégration analytique.
Systèmes de test sur mesure et conception de tests de production pour une qualité et une performance produit constantes.
DFM, Design for Reliability, protocoles de test de production et documentation d’assemblage : en tenant compte des variations pièce à pièce.
Neuf étapes, et aucune surprise à la fin.
Le risque est identifié et communiqué à chaque étape, plutôt que découvert lorsqu’il devient coûteux.
Catégories d’appareils que nous avons livrés en production.
Surveillance des conditions, traçabilité et instrumentation pour les environnements de production.
Produits connectés basés sur capteurs, plateformes de passerelle, et les pipelines cloud derrière eux
Systèmes de détection portables conçus autour des exigences de consommation, de confort, de qualité de signal et de connectivité.
Produits connectés grand public où coût, certification et fabrication en volume doivent fonctionner de concert.
Programmes de neuromodulation et de neurostimulation, y compris des dispositifs thérapeutiques approuvés par la FDA.
Des implants aux équipements hospitaliers, avec les preuves de vérification et la documentation exigées par les autorisations réglementaires.
Des résultats concrets pour nos partenaires.
Nous collaborons avec des entreprises qui font la différence, en commercialisant des innovations révolutionnaires et disruptives ayant un impact social et/ou environnemental positif.
Le défi
Des fuites fréquentes dans les sanitaires commerciaux causent des dommages structurels, une mauvaise intégration dispositif-cloud crée des silos de données, et la transmission sans fil épuise la batterie.
Notre approche
Un capteur sur mesure avec optimisation de la consommation en Bluetooth LE, une transmission dispositif-cloud en temps réel via une gateway locale, ainsi qu’une conception, un firmware et des prototypes finalisés.
Résultats
Une intégration IoT économe en énergie avec une connectivité cloud transparente : la chaîne complète du capteur au tableau de bord.
Le défi
Une expertise FPGA interne limitée, des températures et radiations extrêmes en orbite, et un positionnement précis nécessitant un contrôle en boucle fermée.
Notre approche
Un code FPGA pour le contrôle multi-axes de l’antenne sur un FPGA résistant aux radiations, avec simulations de test et support de vérification.
Résultats
Un contrôle fonctionnel des moteurs de l’antenne, un système en boucle fermée intégré, et des tests de vérification démontrant la fiabilité en conditions spatiales.
Le défi
Aucune fonctionnalité sans fil, une performance de batterie limitée, et une équivalence réglementaire restant à obtenir.
Notre approche
Une alimentation sans fil compacte avec bobines, un firmware de surveillance piloté par événements, et un système de charge nocturne sur mesure optimisé EMC : du concept jusqu’à la production.
Résultats
Un fonctionnement Holter fiable sur 14 jours et une utilisation cardiaque/respiratoire sur 3 jours, avec une équivalence réglementaire obtenue pour faciliter l’homologation FDA.
Le défi
Un firmware incomplet rendait le produit non fonctionnel, sans ressources internes pour le finaliser et une conception non optimisée pour la fabrication.
Notre approche
Conception et mise en œuvre du firmware, développement du logiciel GPS-vers-direction, et optimisation de la conception pour la fabrication.
Résultats
Un système de guidage de tracteur pleinement fonctionnel, livré sous forme de firmware et logiciel prêts pour la production.
Le défi
La qualité de l’air devait être surveillée avec précision à bord de l’ISS, et l’instrument d’origine n’était pas optimisé pour l’environnement spatial.
Notre approche
Les spécialistes en conception électronique ont identifié et corrigé les problèmes, en repensant la conception électrique pour une utilisation dans l’espace.
Résultats
Une fonctionnalité et une fiabilité améliorées, ainsi que de meilleures données de qualité de l’air depuis l’orbite.
Des produits de qualité, dans les délais, dans le budget, en toute confiance à chaque étape.
Nous nous associons aux startups et PME MedTech qui ont besoin d’un véritable partenaire R&D (NRE); pas d’un consultant, ni d’une simple prestation de main-d’œuvre
Des produits de qualité, dans les délais, dans le budget, en toute confiance à chaque étape.
90% of projects delivered on time and on budget; 95% highly satisfied customers. Risk surfaced at every stage rather than discovered at the end.
Des ingénieurs électroniciens de classe mondiale, complétés par un vaste réseau d’experts de pointe, mobilisés selon les exigences spécifiques de votre dispositif.
DFM, test de production, instructions d’assemblage, et le dossier de preuves exigé par les marchés réglementés.
Combinez l’ingénierie embarquée avec nos Labs IA, Robotique et IHM lorsqu’un produit nécessite plus que de l’électronique : dans le cadre d’un seul contrat, avec une propriété intellectuelle co-développée.
Que vous ayez besoin d’une équipe embarquée complète ou d’un seul spécialiste pour combler une lacune précise, partez du problème. Nous vous dirons honnêtement ce qu’il faut.
